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5-Achs CNC Fertigung

Mit CNC-Maschinen werden Werkstücke präzise gedreht, gefräst, gebohrt, geschliffen. Die Maschinen arbeiten aufgrund der computergesteuerten Steuerung mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit. Dies ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, exakter Passgenauigkeit und höchster Qualität. Dank verschiedener Werkzeuge und Spannvorrichtungen bearbeiten wir dabei auch komplexe Formen und Geometrien. Für die Bearbeitung einfacher Bauteile stehen dazu 3-Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung, aber auch 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter gehören bei unseren auditierten Fertigungspartnern ebenso zum Standard wie CNC-Fräsen für Strangpressprofile. Unsere Mitarbeitenden sind entsprechend geschult, um die Maschinen präzise zu bedienen und entsprechend hochqualitative Bauteile herzustellen. Alle fertigen Teile werden zudem einer strengen Qualitätsprüfung durch unser internes Team unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung 20+ Jahre Erfahrung bei der Erstellung technologischer Spezifikationen und der Ausarbeitung des Fertigungsprozesses Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Berücksichtigung der kostengünstigen Weiterverarbeitung der Komponenten in nachfolgenden Herstellungsprozessen bei Angebotserstellung Profitieren Sie von unserer Kompetenz in der CNC-Bearbeitung Drehen, Fräsen und Schleifen in 3-, 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter CNC-Fräsen für Strangpressprofile Decolletage Bearbeitung der Komponenten vor und nach der Beschichtung Herstellung von Prototypen und Kleinstserien Bearbeitet werden neben Metallen auch Titan, Keramik und Kunststoff

Unser Maschinenpark verfügt über 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen und CNC-Dreh + Fräszentren. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Auf unserer CNC-Drückbank verarbeiten wir nahezu alle Materialien bis zu einem Rondendurchmesser von 750 mm. Von Hand drücken wir Ronden bis zu 900 mm Durchmesser. Aus unseren reichhaltigen Vorzügen in allen denkbaren Größenordnungen setzen wir die von Ihnen gewünschten modernen und klassischen Formen schnell und qualitativ hochwertig um.

Der Werkzeug- und Modellbau findet in der CNC-Abteilung statt. Hierzu stehen Portalfräsmaschinen und verschiedene Bearbeitungszentren zur Verfügung. Es können auch Anbauteile, Inserts sowie Schäume aus verschiedenen Materialien gefräst werden. Die größte Maschine hat einen Bearbeitungsraum von 4000x2860x1000 mm.

Bearbeitungsmöglichkeiten X 1000 mm, Y 450 mm und Z 200 mm max. Werkstückabmessungen 5 bis 1000 Stück Zur Anwendung kommen hier bis zu 24 Werkzeuge pro Werkstückaufspannung. Bis zu 8 Werkstücke können geichzeitig aufgespannt und bearbeitet werden. Möglich sind Werkstückabmessungen von 100 x 100 x 100 mm bis maximal 450 x 150 x 100 mm (X,Y,Z). Die optimale Stückzahl liegt hier zwischen 5 und 1000 Werkstücken. Hinzu kommt, dass wir sämtliche Werkstoffe verarbeiten können. Unsere Erfahrungen liegen vor allem in der Bearbeitung von - Baustahl - Aluminium - Messing - Edelstahl 1.4571, 1.4404, 1.4305, 1.4301

Auf unserem neuen 3-Achs-Bearbeitungszentrum von DMG Mori setzen wir Ihre Aufträge um. Nach Ihren Vorstellungen, Zeichnungen oder Mustern bearbeiten wir präzise und gewissenhaft Ihre Aufträge. Leistungen: CNC Drehen (von Ø 3 mm bis Ø 400 mm) CNC Fräsen (max. Aufspannung: X= 800 mm; Y= 550 mm; Z= 650 mm) Rundschleifen (innen und außen) Bohren Sägen Überarbeiten und Nacharbeiten Erstmusterproduktion Montage von Bauteilen und Baugruppen Fertigung: Einzelteile / Muster Kleinserien Mittelserien Großserien Zusatzleistungen: Beschriften Sandstrahlen Entgraten Härten / Vergüten Gasnitrieren / Gasnitrocarburieren Logistik: Abholservice von Material oder Werkstücken Anlieferungsservice fertiger Werkstücke

Fräsen, das spanabhebende Bearbeiten von Werkstücken, führen wir an 10 CNC Fräsberabeitungszentren durch. Unsere CNC Fräser sind geschulte Fachleute, die auch aufwendigste 3D-Bearbeitungen durchführen können. Alle Maschinen verfügen über eine Highspeed Netzwerkanbindung zur Überwachung und zum Aufspielen von Bearbeitungsprogrammen. Nur perfekte Fräsprodukte verlassen unser Unternehmen.

Wir verfügen zur Zeit über acht hochwertige Bearbeitungszentren, darunter u.a. zwei 5-Achs-Simultanfräsmaschinen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens für eine effiziente und präzise Fertigung ausgestattet. Mit unseren Fräsmaschinen lassen sich die verschiedensten Bauteile herstellen. Einfache und komplexe Teile fertigen wir nach Ihren Wünschen. Kostengünstig, effizient und in gleichbleibend guter Qualität. Unser erfahrenes Team verfügt über jede Menge Expertise im Fräsbereich. Von uns gibt es den vollen Service. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.

Wir fräsen auf MAZAK vertikalen Bearbeitungszentren der Serie VTC und Nexus.
 Die Serie VTC bietet eine extrem hohe Flexibilität für die 3-Achsen-Bearbeitung. Mit den damit gefertigten Präzisionsteilen von höchster Qualität sind wir daher in der Lage, praktisch alle Branchen beliefern können – schnell, zuverlässig und wettbewerbsstark. Das Aufbauen einer Mittentrennwand auf den Maschinentisch ermöglicht das Umrüsten bzw. das Be-, oder Entladen des Werkstücks auf der einen Seite des Tisches bei gleichzeitiger Zerspanung auf der anderen Seite. Die VTC hat Verfahrwege von X = 1660 mm, Y = 510 mm und Z = 550mm. Die NEXUS SERIE vereint modernste Technik mit erstklassiger Produktivität. Diese vertikalen Bearbeitungszentren zeichnen sich vor allem durch verbesserte Bearbeitung auf gleichbleibend hohem Niveau, sichereren Betrieb und erhöhte Bedienfreundlichkeit aus. Verfahrwege: X = 1660 mm Y = 510 mm Z = 550 mm

Die VPC ist mit ihrer vertikalen Spindel besonders für die Bearbeitung großer plattenförmiger Werkstücke ausgelegt. Durch den Einsatz von Winkelköpfen können aber auch einfache seitliche Bearbeitungen durchgeführt werden. Die geschickte Bauweise sorgt dabei für eine hervorragende Ausnutzung des Arbeitsraums. Das Portal verfährt die Spindel über einen echten Gantry-Antrieb in der Y-Achse. So ist die Stellfläche für die Maschine nur wenig größer als der optimal genutzte Arbeitsraum. Hervorragende Zugänglichkeit und ideal für Kranbeladung durch die offene Verkleidung über dem Arbeitsraum. Gut zugänglicher Arbeitsraum aufgrund der niedrigen Einlegehöhe und der großzügigen Türöffnung. Arbeitsräume mit bis zu 3400 mm in X und 2200 mm in Y bieten viel Platz für große Werkstücke. Grundaufbau.

Willkommen bei RAGUZ engineering Wir sind Ihr zuverlässiger und flexibler Partner im Bereich Entwicklung, Konstruktion, Prototyping und CNC-Fertigung von Bauteilen und -gruppen. Seit 2001 entwickelt und fertigt RAGUZ engineering im Kundenauftrag komplexe mechanische und elektronische Systeme für die Industrie. Das heißt für uns: zuhören, verstehen und sich in den Anwender des Gerätes hinein versetzen. Wir entwickeln umsetzbare Ideen, konzentrieren uns auf das Machbare. Die vielen Entwicklungen von RAGUZ engineering sind nicht immer spektakulär neu, sondern in erster Linie einfach besser als das bisherige. Was den großen Unterschied ausmacht, ist die Art, wie wir Entwicklungsprojekte angehen. Sprechen Sie mit uns... Ihr Vice Ragu

5 Achs Universalfräsmaschine - Verfahrweg in mm X/Y/Z 500 / 450 / 400 - 30 Fach Werkzeugwechsler - Innere Kühlmittelzufuhr - Infrarottaster - Späneförderer

Die Laserentgratung ist ein in unserem Hause entwickeltes, neuartiges Verfahren zur Bearbeitung und Abtrennung von Abrisskanten (Flakes) im IMD oder IML Prozess. Angusstrennung und Laser entgraten. Bei einer zerspanenden Entfernung der Reste entstehen immer auch Partikel, die durch die statische Aufladung am Werkstück haften bleiben und die Weiterverarbeitung erschweren oder sogar verhindern. Das macht eine Nachbearbeitung erforderlich, was wiederum mit Kosten verbunden ist. Das Laserschneiden bietet hierfür eine ideale Lösung, wobei der gesamte Prozess vollautomatisiert werden kann.

Eine sehr effiziente Methode mit Lasertechnik: Entgraten von Spritzgußteilen - hiermit lassen sich die unterschiedlichsten Bauteile schnell und einfach mit "sauberen" Kanten versehen. Entgraten/Schneiden von Spritzgußartikel Unterstützt wird dieses Verfahren durch eine integrierte Bildverarbeitung zur Lagekorrektur für eine hochgenaue Positionierung der Entgratungskonturen. Besonderheiten : • schnelle und saubere Schnittkanten • automatisierbar durch CAD/CAM-System • exakte Positionierung durch integrierte Bildverarbeitung • Einteil- oder Mehrfachteil-Entgratung

3D Konstruktionssoftware für CNC Maschinen Unsere Software bietet flexiblen und universellen Einsatz bei der 2D und 3D Bearbeitung, ohne ein gesondertes Modul öffnen zu müssen. Während des Arbeitsprozesses erfolgt eine fortlaufende Datensicherung, sodass alle Fortschritte direkt festgehalten werden und nicht verloren gehen. Diese Profisoftware enthält zahlreiche Hilfefunktionen für den einfachen Start und Umgang. Auch eine Fehlersuche wir vom Programm unterstützt. Mit Hilfe dieser Software können Lithophanien, Gravuren, Linear- und Kreisskalen, Reliefs und vieles weitere mehr erstellt werden. Einige Besonderheiten unserer Software: Starthilfe und Onlinehilfe Modul RasterPhoto für Fotogravuren Projektionsfunktion Schild AutoLayout Font-Editor Scanmodul Integriertes Skalen-Tool Integrierte Gravierfonts Programmunterstützte Fehlersuche Menü-Record

Wir fräsen Bauteile bis zu einem Gewicht von 40 kg. Max. Verfahrwege 835x550x510 (X/Y/Z) LEISTUNGSPORTFOLIO Zufriedenheit in Serie - unsere CNC Lohnfertigung Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Angebot an Lohn- und Auftragsarbeiten und durch unseren gut aufgestellten CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, einem Großteil Ihrer Wünsche zu entsprechen. Vor allem unsere langjährige Erfahrung in der Erstellung und dem Einsatz von Vorrichtungen produzieren wir komplexe Teile günstig in Serie. Wir bieten folgende Bearbeitungsmöglichkeiten an, um Ihre Produkte zu fertigen: Drehen Fräsen Bohren Stoßen Räumen Verzahnen Sägen Ihnen stehen bei uns folgende Wärmbehandlungen Härten und Anlassen Einsatzhärten Glühen sowie folgende Oberflächenbearbeitungen Galvanische Verzinkung KTL-Beschichtung Hartchrom sowie als Verbindungen Kleben Schweißen als Service zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns an, ganz gleich wie komplex Ihr Produkt ist, wir wissen, wie man es fertigt, denn Besonderes können wir besonders gut!

Mehr als 30 Jahre Erfahrung mit der Steuerung von Maschinen und Anlagen machen uns zu Ihrem kompetenten Ansprechpartner. Als ein wichtiger Industrieservice-Dienstleister in NRW bietet Wendling Elektronik maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Problemstellungen und hochspezialisierte Anwendungszenarien.

Hermle C20 U 5-Achsen CNC-Bearbeitung ist seit 30 Jahren unsere Kernkompetenz. Wir drehen und fräsen und schleifen auf modernsten 2, 3, 4 und 5-Achs-CNC-Bearbeitungs-Maschinen. Auf Wunsch auf wenige Tausendstel Millimeter genau. In der ausführlichen Beratung unserer Kunden finden wir gemeinsam die perfekte Bearbeitungsstrategie für Ihren Bedarf. Als Ergänzung zu unserer Fertigungstiefe stehen folgende Veredlungsverfahren durch externe Partnerbetriebe zur Verfügung: • Oberflächenbehandlung (Details hier) • Wärmebehandlung • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten Wir fertigen hochpräzise Dreh- und Frästeile für alle Bereiche der Industrie und des Handwerks. Durch unseren eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, Kundenanforderungen und Bearbeitungstrategien kompetent und schnell umzusetzen. Das Ergebnis wird mit modernster Meßtechnik (ZEISS Numerex 3D-Koordinatenmessmaschine) auf Tausendstel Millimeter geprüft und dokumentiert. Die Auslieferung erfolgt mit Fahrzeugen aus unserem eigenen Fuhrpark. So stellen wir sicher, dass auch empfindliche Ware in einwandfreiem Zustand unsere Kunden erreicht. Baujahr: 2007 x: 600 mm y: 450 mm z: 450 mm

Kompetenz im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren mit höchster Präzision Die CNC Technik Groffik GmbH in Pulheim ist ein erfahrener Spezialist für CNC-Zerspanungstechnik. Als zuverlässiger Dienstleister fertigen wir im Auftrag unserer Kunden Teile aus allen zerspanbaren Materialien, bei denen es auf höchste Genauigkeit ankommt. Ob Einzelstück oder Kleinserie - wir erledigen jeden Kundenauftrag termingerecht und mit hoher Sorgfalt. Von den Vorteilen, die eine Kooperation mit der CNC Technik Groffik GmbH bietet, konnten wir bereits viele Firmen aus den unterschiedlichsten Branchen überzeugen. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen nicht nur Maschinenbauer, Zulieferer der Automobilindustrie, Hersteller von Pumpen, Medizin-, Regelungs- und Vakuumtechnik, sondern auch Unternehmen aus der Kosmetikindustrie und aus der Medienbranche. Die Vorteile, die ein Outsourcing bei der Herstellung hochpräziser Dreh- oder Frästeile bietet, liegen klar auf der Hand. Die erforderliche Genauigkeit lässt sich bei vielen Aufgaben ausschließlich mit modernster CNC-Technik erreichen. Diese Technik ist sehr kostenintensiv und kann nur bei voller Auslastung rentabel betrieben werden. Um das Potential der Technik optimal zu nutzen, brauchen die Mitarbeiter eine spezielle Ausbildung und viel Erfahrung. Benötigen Sie Präzisionsteile aus Metallen, Kunststoffen, Gussmaterialien oder Plexi-Glas, sind wir der richtige Partner für Ihr Unternehmen. Nach Ihrer Zeichnung oder nach einem vorgegebenen Muster übernehmen wir die Fertigung und garantieren Ihnen, dass Ihnen die benötigten Präzisions-Teile in höchster Qualität zum vereinbarten Termin zur Verfügung stehen. Sind weitere Technologien wie zum Beispiel Härten, Eloxieren oder Verchromen erforderlich, arbeiten wir eng mit bewährten Partnerfirmen zusammen.

Unsere Portalfräsmaschine in Industriemaschinengröße  für die effektive Bearbeitung großer Flächen. Sie werden bevorzugt beim Planfräsen beispielsweise von großen Platten eingesetzt. Unsere Premium-Portalfräsmaschine wurde speziell für industrielle Anwendungen entwickelt. Sie zeichnet sich durch einen besonders stabilen Aufbau und kräftige Antriebseinheiten aus. Und mit unterschiedlichen Aufspannflächen auf ein und derselben Maschine können wir noch effizienter arbeiten. Vakuumtisch, T-Nuten-Bereich und Frontspannbereich nebeneinander – fast ohne Rüstzeiten

Das FRM 700 Dreh-und Fräszentrum hat ein stabiles 60° Schrägbett im 70° Ständer. Sie kann mit verschiedenen Kraftspannfuttern ausgerüstet werden. Ein 12-Fach Werkzeugrevolver (VDI 50) für statische oder angetriebene Werkzeuge, hydraulisch, selbst zenterierender Setzstock, C-Achse, Y-Achse, Fräskopf B-Achse mit Werkzeugwechsler, Gegenspindel, Bohrstangehalter, Späneförderer usw. machen aus dieser Maschine eine sehr starke Bearbeitungseinheit. Spindeldrehzahl: 1.800 1/min Spindeldrehmoment: 3.800,0 Nm Spindelleistung: 33,0 kW Steuerung: CNC

Wir fräsen Edelstahl, Stahl, Aluminium und Kunststoffe. Unsere Fräsmaschinen sind von hoher Qualität und Leistungsfähigkeit. Wir bieten eine breite Palette von Fräsbearbeitungen an. Wir können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, wie zB Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4435 uvm) Aluminium, Stahl, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere Fräsbearbeitungen sind präzise, ​​zuverlässig und schnell. Wir bieten faire Preise und eine schnelle Lieferung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden zufrieden sind und ihre Fertigung erfüllt werden. Wir bieten auch eine verlängerte Werkbank an um euch zu entlasten. .

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem führenden Partner für hochpräzise CNC-Fräsarbeiten im Bereich Metallfräsen. Unsere modernen Bearbeitungszentren und unsere langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, hochkomplexe und hochpräzise Frästeile mit komplexen Geometrien für die Industrie und den Maschinenbau herzustellen. Erfahren Sie mehr über unsere herausragenden CNC-Fräsarbeiten und die Vorteile, die Sie bei der Zusammenarbeit mit uns genießen. HOCHPRÄZISES CNC-FRÄSEN: Unsere Expertise im CNC-Fräsen basiert auf einem modernen und flexiblen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, hochpräzise Frästeile in komplexen Geometrien herzustellen. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir sämtliche Prozesse einer Produktionskette, um sicherzustellen, dass Sie von unserer Erfahrung und unserem Know-how in jeder Phase profitieren. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Fräsarbeiten finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Präzision erfordern. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und verschiedene Stahllegierungen. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien auf hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren herzustellen. Dabei erfüllen wir anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. LEISTUNGSSTARK FÜR NAHEZU ALLE MATERIALIEN: Dank unserer hochmodernen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nahezu alle Materialien zu bearbeiten. Von Kunststoff über Aluminium bis hin zu verschiedenen Stahllegierungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Möglichkeiten. Zudem können wir exklusive Oberflächenbehandlungen für Ihre Frästeile anbieten. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Unsere Qualitätssicherung erfolgt durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement. Die endgültige Prüfung mittels 3D-Messmaschine gewährleistet optimale Ergebnisse und herausragende Qualität. IMMER HOCHWERTIG – VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Egal, ob Sie Einzelteile oder Serien benötigen – wir fertigen auf höchstem Niveau. Unsere 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen zu erfüllen. KOSTENGÜNSTIG DANK EFFIZIENTEN UND SMARTEN ARBEITSABLÄUFEN: Unsere automatisierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen kostengünstige Endpreise, auch bei Losgrößen bis zu 500 Stück. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge von bis zu 4000 Millimetern. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Effizienz, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt vorantreiben können.

Radici Products verfügt über eine Fräsabteilung, die mit hochmodernen Maschinen ausgestattet ist. Angefangen bei vertikalen 3-Achs Maschinen bis zum 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Werkzeug- und Palettenwechsler. Ergänzt werden unseren CNC gesteuerten Maschinen durch unsere konventionellen Fräsmaschinen gepaart mit hochqualifizierten Mittarbeiter. Diese Faktoren ermöglichen uns die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Genauigkeit und herausragender Qualität. Die maximal möglichen Abmessungen liegen bei 1400x700x700 mm.

Die präzise spanende Verarbeitung ermöglichen unsere 6 hochqualitativen Fräsmaschinen. Herausstechend ist dabei unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit einem Bearbeitungsraum von 4700 mm x 3050 mm x 1100 mm. Wir stehen für Qualität Flexibilität Zuverlässigkeit Transparenz

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

Auch für mehrteilige Artikel sind wir der richtige Partner für Sie. Von der CNC Programmierung und der Fertigung, über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Montage und Kommissionierung von Baugruppen oder Verkaufssets erledigen wir Ihre Wünsche. Bei der Oberflächenbehandlung greifen wir dabei teilweise auf Partnerfirmen zurück. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how in der Präzisionstechnik. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir bieten Ihnen individuelle Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf die WEBER Präzisionstechnik GmbH & Co. KG – Ihr Partner für hochwertige Komplettproduktion. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen und überzeugen Sie sich von unserer Expertise in der Komplettproduktion.

Recker Technik setzt auf die leistungsstarke CAD/CAM-Software Mastercam, um komplexe Fertigungsprozesse zu optimieren. Diese Software ermöglicht es uns, präzise und effiziente Bearbeitungsstrategien zu entwickeln, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Durch die Integration von Mastercam in unsere Produktionsabläufe können wir die Qualität und Effizienz unserer Fertigung weiter steigern. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die umfangreichen Funktionen der Software, um maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu entwickeln. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit der CAD/CAM-Software Mastercam eine innovative und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.